Wie die langjährige Zusammenarbeit zwischen dem SUEZ-Tochterunternehmen TrivalLoire und Pellenc ST zur umfassenden Modernisierung des französischen Verpackungssortierzentrums in Firminy beigetragen hat, zeigt der Praxisbericht von Pellenc ST.

Das Sortierzentrum in der französischen Industriestadt Firminy wurde im Jahr 2000 von Suez anlässlich seines ersten Vertrags über die Bewirtschaftung der getrennten Abfallsammlung für Saint-Étienne Métropole errichtet und im Jahr 2023 umfassend modernisiert. Der Standort wird heute von TrivalLoire, der dedizierten Tochtergesellschaft der Gruppe, im Rahmen einer öffentlichen Dienstleistungsdelegation (DSP) betrieben und verarbeitet derzeit knapp 45.000 Tonnen Verpackungsabfälle pro Jahr.Die Anlage verfügt über einen Prozess, der einen Durchsatz von 15 t/h bewältigen kann, und beruht sich auf die fortschrittlichsten Technologien des französischen Spezialisten für intelligentes Sortieren Pellenc ST, einem langjährigen Partner des Standorts.

„In Firminy arbeiten wir seit 2002 mit Pellenc ST zusammen", betont Yves Defour, Leiter des Sortierzentrums. Es war daher selbstverständlich, dass die neu modernisierte Anlage aus dem Jahr 2023, in die die lokalen Behörden 33 Millionen Euro investiert haben, erneut von Pellenc ST ausgestattet wurde.

Ein Innovativer Prozess

Der neue Standort ist darauf ausgelegt, 13 Materialfraktionen zurückzugewinnen, darunter 5 Faserstoffe, 4 Kunststoffkategorien (klares PET, PE-PP, flexible Kunststoffe und starrer französischer Entwicklungsstrom), Getränkekartons, Aluminium, Kleinaluiminium und Stahl. Der Betrieb läuft in zwei Schichten, die Anlage ist mit 13 Mistral+ CONNECT™-Einheiten ausgestattet.

Der Prozess umfasst außerdem zwei vollautomatische Greifkrane in der Eingangshalle, die Platzeinsparungen, eine verbesserte Kraftstoffeffizienz und ein geringeres Unfallrisiko ermöglichen. Es folgen konventionelle mechanische Sortierstufen, die die Hohlkörper- und Flachkörperströme für die weitere Trennung vorbereiten.

Im Mittelpunkt der 6 Maschinen für die 3D-Sortierung steht die wichtigste Innovation von Firminy: das Künstliche-Intelligenz-Modul CNS BRAIN™. Dieses von den F&E-Teams von Pellenc ST entwickelte Deep-Learning-Netzwerk wurde mit Millionen von Bildern trainiert, um einzigartige Objektmerkmale zu erkennen, darunter Form, Größe und feine visuelle Unterschiede. In Kombination mit NIR/VIS-Sensoren ist es in der Lage, hochkomplexe Sortiervorgänge zu bewältigen.Laut Hersteller kann das System die Reinheit der sortierten Materialien um bis zu 2 % verbessern.

CNS BRAIN™: Ein Leistungsträger mit hohem ROI

Bildquelle: Pellenc ST Die 3 Mistral+ CONNECT™-Einheiten für die Rückgewinnung von klarem PET sind mit dem Modul CNS BRAIN™ PET ausgestattet, während die 2 Einheiten für das PE-PP-Gemisch mit einem spezialisierten CNS BRAIN™- Modul versehen sind.

„Das CNS BRAIN™ PET optimiert die Erfassung von klaren PET- Flaschen", bestätigt Yves Defour. „Wir haben die KI mit Tausenden von Flaschenbildern trainiert, einschließlich verschmutzter Flaschen oder solcher mit Etiketten, die die Materialerkennung erschweren, sodass sie dennoch zuverlässig erkannt werden können", ergänzt Romain Galia, After-Sales-Techniker bei Pellenc ST.

Dasselbe Prinzip gilt für die PE-PP-Rückgewinnung, bei der das neuronale Netz die Trennung von starren und flexiblen Produkten verbessert und deutliche Gewinne bei der Reinheit des Ausgangsstroms erzielt. „Ohne zusätzliche Kameras kann diese Option einfach per Software-Update implementiert werden, ohne zusätzliche Installationsarbeiten oder Produktionsunterbrechungen. Energieeffizient und einfach in einem bestehenden Maschinenpark einzusetzen, erfordern diese leichtgewichtigen Upgrades keine spezialisierte Wartung", erklärt Romain Galia.

CNS BRAIN™ unterstützt ein breites Anwendungsspektrum, darunter PE-Reinigung, Sortierung von Faserstoffen, Holzklassifizierung und PE/PP-Differenzierung. „Durch die Verbesserung der Erfassungsraten und der Reinheit der Ausgabeströme können wir Betreibern einen ROI innerhalb von drei bis sechs Monaten liefern."

Eine Geschichte des Vertrauens

7 Mistral+ CONNECT™-Einheiten an der 2D-Sortierlinie sind mit TURBOSORTER™ ausgestattet, das leichte Objekte auf dem Förderband stabilisiert. Drei davon verfügen zusätzlich über die Option TOP SPEED™, die die Sortierleistung bei 4,5 m/Sek. gegenüber dem Standard von 3 m/Sek. verbessert.

„Die Kombination all dieser Technologien verbessert Ausbeute, Leistung und Reinheit in jeder Kategorie von verwertbarem Material", hebt Yves Defour hervor. Dazu gehören auch die Weißpapiersorten der Güteklassen 2.05/2.06, die auf Wunsch der lokalen Behörden separat sortiert werden.

Aufbauend auf mehr als zwei Jahrzehnten der Zusammenarbeit identifizieren Suez und Pellenc ST weiterhin neue Optimierungsmöglichkeiten. Durch die Nutzung der Daten der Mistral+ CONNECT™-Einheiten, die über die SaaS-Anwendung SMART&SHARE™ analysiert werden, pflegen beide Unternehmen ein gemeinsames Engagement für Innovation, Effizienz und die Förderung der Kreislaufwirtschaft.

Quelle und weitere Informationen: Pellenc ST